Ей там! Като доставчик на частите за завъртане на ЦПУ, видях от първа ръка входовете и изходите на тази индустрия. Едно нещо, което винаги ми е в съзнанието, е носенето на инструменти и как се отразява на качеството на нашите части за завъртане на ЦПУ. И така, в този блог ще се потопя дълбоко в това, което е износване на инструмента, ефектите му върху частите за завъртане на ЦПУ и защо това е важно за нас като доставчици и за вас като клиенти.
Какво е износване на инструмента?
Първо, нека поговорим за това какво всъщност е носенето на инструменти. Казано по -просто, износването на инструмента е постепенната загуба на материал от режещия инструмент по време на процеса на обработка. Когато правим завъртане на ЦПУ, инструментът за рязане е в постоянен контакт с детайла и с течение на времето това триене и взаимодействие причиняват износване на инструмента.
Има различни видове износване на инструменти. Абразивното износване е едно от най -често срещаните. Това се случва, когато твърдите частици от детайла или чиповете се търкат върху инструмента за рязане, като постепенно премахват малки парчета от материала на инструмента. Друг тип е лепило износване, което се случва, когато материалът на детайла се придържа към инструмента за рязане и след това се разкъсва, като отнема част от материала с инструмента. Има и дифузионно износване, където атомите от инструмента и детайлът се дифундират един в друг при високи температури, отслабвайки инструмента.
Въздействието върху повърхностното покритие
Едно от най -забележимите въздействия на износването на инструменти върху частите за завъртане на ЦПУ е върху повърхностното покритие. Когато инструментът за рязане е нов и остър, той може да създаде гладка и прецизна повърхност от страна. Но тъй като инструментът се носи, режещият ръб става скучен и започва да произвежда по -груба повърхност. Това е голяма работа, тъй като в много приложения гладкото повърхностно покритие е от решаващо значение. Например, ако част ще се използва във висока - прецизна механична система, грубата повърхност може да причини увеличено триене, което може да доведе до преждевременно износване на частта и други компоненти в системата.
Да речем, че произвеждате вал за двигател. Грубото повърхностно покритие на вала може да причини лагерите, които го поддържат да се износва по -бързо, намалявайки общия живот на двигателя. Като доставчик винаги се стремим да поддържаме висококачествено покритие на повърхността на нашите части за завъртане на ЦПУ. Но носенето на инструменти прави това предизвикателство. Трябва постоянно да наблюдаваме състоянието на нашите режещи инструменти и да ги заменим, когато започнат да показват признаци на прекомерно износване, за да гарантираме, че нашите части отговарят на необходимите стандарти за покритие на повърхността.
Размерна точност
Носенето на инструменти също има значително влияние върху точността на размерите на частите за завъртане на ЦПУ. Когато режещият инструмент е остър, той може да изреже частта до точните размери, посочени в дизайна. Въпреки това, тъй като инструментът се носи, режещият му ръб променя формата си и той започва да премахва повече или по -малко материал, отколкото е предвидено. Това може да доведе до части, които са твърде големи или твърде малки в сравнение със спецификациите на дизайна.
Представете си, че правите набор от предавки за трансмисионна система. Ако предавките не са направени до правилните размери, те няма да се свържат правилно, което може да доведе до шум, вибрация и дори повреда на трансмисията. Като доставчик ние разчитаме на прецизни инструменти за рязане, за да постигнем правилните размери за нашите части. Когато износването на инструмента влияе на точността на размерите, това може да доведе до висока скорост на скрап части, което е не само скъпо за нас, но и забавя доставката на части на нашите клиенти.
Животът и разходите на инструмента
Друг аспект, който трябва да се вземе предвид, е връзката между носенето на инструменти, живота на инструмента и разходите. Колкото по -дълго може да се използва инструмент за рязане, преди да трябва да бъде заменен, толкова по -ниска е цената на част. Въпреки това, инструмента носят съкращаването на живота на инструмента. Трябва да балансираме разходите за подмяна на инструменти често, за да поддържаме качеството с цената на използването на износен инструмент, който може да произвежда дефектни части.
Новите инструменти за рязане са скъпи, особено висококачествени, които са предназначени за специфични материали и обработващи операции. И така, ние се опитваме да оптимизираме използването на нашите инструменти. Но когато износването на инструменти се случи твърде бързо, това означава, че трябва да купуваме нови инструменти по -често, което увеличава производствените ни разходи. След това тези увеличени разходи могат да бъдат прехвърлени на нашите клиенти под формата на по -високи цени за частите за завъртане на ЦПУ. Като доставчик винаги търсим начини за удължаване на живота на инструмента, като например използване на правилните параметри на рязане (като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане) и правилни покрития с инструменти.
Значението на носенето на инструменти за мониторинг
За да смекчим отрицателните въздействия на износването на инструменти върху частите за завъртане на ЦПУ, трябва да наблюдаваме отблизо износването на инструмента. Има няколко метода, които можем да използваме. Един от начините е чрез визуална проверка. Можем физически да разгледаме инструмента за рязане, за да проверим за признаци на износване, като чипиране, притъпяване или обезцветяване. Друг метод е използването на сензори. Има сензори, които могат да измерват силата на рязане, температурата и вибрациите по време на процеса на обработка. Промените в тези параметри могат да показват, че инструментът се носи.
Чрез наблюдение на износване на инструмента можем да планираме предварително подмяна на инструменти. Това ни помага да избегнем внезапни повреди на инструмента по време на процеса на обработка, което може да причини повреда на частта и машината. Той също така ни позволява да оптимизираме производствения си график и да гарантираме постоянно качество на нашите части за завъртане на ЦПУ.
Свързани ресурси за инструменти
Ако се интересувате да научите повече за инструментите в производствената индустрия, препоръчвам да проверите тези полезни ресурси:
- Прогресивен дизайн на инструмента за ламарина
- Щамповане на ламарина умира
- Прогресивно производство на матрици
Защо това е важно за вас
Като клиент въздействието на износването на инструменти върху частите за завъртане на CNC пряко ви засяга. Разчитате на висококачествени части, които отговарят на вашите спецификации. Независимо дали сте в автомобила, аерокосмическото пространство или друга индустрия, дефектна част поради износване на инструменти може да причини закъснения в производството, да увеличи разходите ви за поддръжка и дори да изложите продуктите си на риск.
Когато изберете доставчик, искате някой, който разбира важността на управлението на износване на инструменти. Това е мястото, където влизаме. Имаме екип от опитни техници, които са добре - запознати с мониторинга и контролирането на носенето на инструменти. Ние използваме най -новите технологии и най -добрите практики, за да гарантираме, че нашите части за завъртане на ЦПУ са с най -високо качество.
Нека поговорим
Ако сте на пазара за частите на CNC, които завъртайте, ви насърчавам да се свържете с нас. Винаги се радваме да обсъдим вашите специфични изисквания и как можем да ги посрещнем. Вярваме в изграждането на дългосрочни отношения с нашите клиенти въз основа на доверие и качество. Така че, не се колебайте да се свържете с нас за оферта или да започнете разговор за вашия проект.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
