
Комбиниран инструмент и прогресивен инструмент
Размер на продукта: 2500L*700W*550H
Материал: въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева плоча, месинг, мед или поцинкована ламарина и др.
Описание на продуктите
|
Име на продукта |
Комбиниран инструмент и прогресивен инструмент |
|
Артикул № |
HTSD-004 |
|
Размер на продукта |
2500L*700W*550H |
|
Материал |
Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева плоча, месинг, мед или поцинкована ламарина и др. |
|
Дебелина на материала |
0.5-8 мм или по поръчка |
|
Повърхностна обработка |
Поцинковани, прахово боядисани, боядисване, полиране, четкане, хромиране, анодиране, пясъкоструене и др. |
|
Машинно оборудване |
CNC, EDM, Argie Charmilles, фреза, 3DCMM, |
|
Метод на логото |
Лазерно гравиране, CNC гравиране |
|
Приложение в индустрията |
Автомобили, Домакински уреди, Електроника, Космонавтика |
|
Опаковка |
Дървена кутия или по ваше желание |
|
Съоръжение за тестване |
Трикоординатна измервателна машина, микрометър, шублер, 3D скенер |
|
Производствена способност |
150 комплекта годишно |
Въвеждане на комбиниран инструмент и прогресивен инструмент:
Сложните матрици за щамповане се изработват с помощта на дизайн на съставна матрица. Тази матрица е направена да изпълнява няколко задачи с всеки ход на пресата и се използва за операции на рязане като изрязване и пробиване. Поради способността им да изпълняват задачи по-бързо от обикновените матрици за щамповане, съставните матрици за щамповане са по-подходящи за сложни или трудни задачи.
Прогресивното щамповане на инструменти е идеално за дълги производствени серии поради високата си повторяемост. При този метод на метално щамповане се използва една машина с множество щанцови станции. Всяка станция, където се извършва операция по щамповане, автоматично премества метална лента от материал. След това завършената част трябва да бъде отрязана от лентата като последна стъпка.


Комбиниран инструмент и прогресивен инструментален процес
Комбинираният инструмент и прогресивният инструмент предлагат рентабилен и ефикасен метод за производство на големи обеми чрез използване на прогресивна матрица. Матрицата съдържа няколко станции за щамповане, които извършват уникални операции на формоване, докато лента от ламарина се подава през машината. Комбинирането на необходимите инструменти за щамповане в един комплект матрици подобрява ефективността на проекта за щамповане.
Следните компоненти са от съществено значение за прогресивната матрица:
❆ Комплект матрици
❆Бутони (втулки)
❆Удари
❆Държач за перфоратор
❆Плоча (секция)
❆Игли
❆Почистване на охлюви
❆Стриптизьор
Сложният инструмент и прогресивът също могат да включват функции като под-лайнери, стоп-блокове, слайдове или сензори. Основната цел на тези компоненти е да осигурят точно боравене с материала.
Прогресивното метално щамповане следва следните стъпки:
Прогресивната матрица е разположена вътре в преса за щамповане с възвратно-постъпателно движение.
Пресата се движи нагоре, носейки горната матрица със себе си и позволявайки на металната лента да се подаде в оборудването.
Когато пресата се движи надолу, матрицата се затваря, за да изпълни операцията по щамповане.
Готовият детайл се освобождава от матрицата с всеки удар на пресата.
Крайната отсечна станция отделя готовите части от транспортната лента.
Нашите услуги
CAE анализ: Прецизният CAE анализ помага за подобряване на качеството на частите и оптимизиране на матрицата за трансфер на прогресивно метално щамповане и други инструменти за щамповане. Паралелният инженеринг, прегледът на продуктовия дизайн и ранното участие могат да помогнат за съкращаване на времето за изпълнение на проекта. Това е пример за нашата CAE симулация на прогресивно щамповане на метал:
CAE симулация

3D симулация на трансферна матрица

Проектиране на матрици за щамповане: В отдела за проектиране на инструменти ние сме в състояние да предоставим на нашите клиенти пълна гама от услуги. Инженерите използват AUTOFORM, за да осигурят технологичността на щампованията и симулацията (проучвания за пукнатини, бръчки, отскок, компенсация, видеоклипове и т.н. са налични). За пълен 3D / 2D дизайн на инструменти, нашите дизайнери (x9) използват UG софтуер.
3D прогресивно метално щампованедизайн

3D трансферна матрицадизайн

Управление на проекта:За всеки проект за прогресивно метално щамповане ще назначим един проектен инженер, който да управлява цялата процедура от концепцията на самото начало до перфектното завършване. Имаме прекрасен екип за управление на проекти, който притежава силна инженерна подготовка и добра комуникация на английски език. Това помага на вашия проект да върви гладко и добре под контрол. Ние ще държим клиентите актуализирани за подробна информация за този проект чрез седмичен отчет и актуализирани снимки. За клиента е лесно да управлява проекта едновременно. Ние ще осигурим висок стандарт на обслужване на клиенти чрез самоусъвършенстване. Само едно телефонно обаждане или имейл и ще видите, че сме готови за вас по всяко време.

Оптимизиране на производствените разходи: Когато работим в тясно сътрудничество с клиенти от планирането на процеса до проектирането на инструменти, ние винаги изразходваме много ресурси и усилия за максимизиране на степента на използване на материала и ход на пресата и минимизиране на броя на инструменталните станции, като същевременно гарантираме стабилност и повторяемост на производството.

Производство на матрици за щамповане:HT TOOL е в състояние да създаде прогресивно метално щамповане вътрешно, за да отговори на всички наши нужди на клиентите. Нашият инженерен отдел работи с нашия талантлив персонал, за да гарантира качеството на вашите части. Таблицата по-долу е нашият списък с машинно оборудване:
|
Артикул № |
Оборудване |
Спецификация (mm) |
БР |
|
1 |
Пресова машина |
800 T(4200*1900*1200) |
1 |
|
2 |
400 T (3300*1500*750) |
1 |
|
|
3 |
200 T (2400*840*550) |
1 |
|
|
4 |
Машина за хранене три в едно |
Ширина 600 мм, дебелина 0.5- 4.5 мм |
1 |
|
5 |
Машина за хранене три в едно |
Ширина 1200mm, дебелина 0.5- 6.0mm |
1 |
|
6 |
ЦПУ |
2500*1700*1000 |
1 |
|
1100*650*750 |
1 |
||
|
800*500*550 |
3 |
||
|
7 |
Машина за повърхностно шлайфане |
1000*600 |
1 |
|
8 |
800*400 |
1 |
|
|
9 |
Ръчна шлифовъчна машина |
150*400 |
2 |
|
10 |
Машина за вертикално пробиване |
ф1~32 |
3 |
|
11 |
Машина за радиално пробиване |
¢1~32 |
1 |
|
12 |
¢1~50 |
1 |
|
|
13 |
Фреза |
1150*500*500 |
2 |
|
14 |
Нормални машини за рязане на тел |
800*630 |
1 |
|
15 |
500*400 |
4 |
|
|
16 |
Бързи машини за рязане на тел |
800*500 |
1 |
|
17 |
500*400 |
1 |
|
|
18 |
Стома EDM |
300*200 |
1 |
|
19 |
3D скенер |
650*550 |
1 |
Изпробване на матрицата за щамповане: Имаме механична преса от 200T до 800T

200T механична преса
Максимален размер на масата: 2400*840*550 мм

400T механична преса
Максимален размер на масата: 3300*1500*750 мм

800T механична преса
Максимален размер на масата: 4200*1800*1200 мм
Обслужване на едно гише: Като професионален производител на прогресивно метално щамповане в китайската инструментална индустрия със солидни възможности и значителен капацитет, HT Tool and Die предлага цялостно решение на клиентите чрез проектиране и изграждане на инструменти за студено и горещо формоване, контролни приспособления и приспособления за заваряване в глобалната автомобилна индустрия индустрия.
Сравнението между матрици за щамповане: прости срещу сложниумирамсрещу прогресивенметално щампованесрещу трансферни матрици
|
Характеристика |
Проста матрица |
Комбинирана матрица или комбинирана матрица |
Прогресивенметално щамповане |
Трансферна матрица |
|
Операции |
Единична операция |
Множество операции (един ход). Много ограничен до дизайн. |
Множество операции (последователност). Леко ограничено до дизайна. Някои сложни операции по изтегляне ще изискват трансферна матрица |
Множество операции (прехвърляне между станции). Всеки оперативен процес е възможен. |
|
Станции |
Една станция |
Една станция |
Множество станции |
Множество станции |
|
Сложност |
ниско |
Ниска до средна |
Висока сложност |
Висока сложност |
|
Тестване на мухъл и настройка |
лесно |
трудно |
Умерен. Модулите намаляват сложността и повишават ефективността на настройката. |
Обикновено по-лесно от прогресивното, но изисква устройства за прехвърляне и повдигане, които също са сложни за проектиране. |
|
Ефективност |
Много ниско |
ниско |
Много високо |
високо. По-бавно от прогресивно предвид необходимите операции по прехвърляне. |
|
цена |
Ниски разходи за инструментална екипировка, висока цена на единица част |
Средни разходи за инструментална екипировка, средни разходи за единица част |
Висока цена на инструментална екипировка, много ниска цена на единица част |
Обикновено по-високи разходи за инструменти и единица от прогресивните |
|
Обем на производство |
Нисък обем |
Среден до висок обем |
Голям обем (подходящ за масово производство) |
Голям обем, (подходящ за масово производство) |
|
Пригодност |
Прости части |
Прости части |
Сложни части |
По-големи и/или вдлъбнати части, сложни части |
|
Коефициент на използване на материала |
Умерено до високо |
Умерено до високо |
Умерен. Нуждата от пилоти и превозвачи може да намали използването на материали. Добрият дизайн може значително да намали произведения скрап. |
Умерено до високо |
|
Заглушителна операция |
1 удар |
1 удар |
Последната операция |
Първата операция |
Комбиниран инструмент и прогресивен инструмент Приложение:

Доставка и пакет за комбиниран инструмент и прогресивен инструмент:

Време за изпълнение за комбиниран инструмент и прогресивен инструмент:
|
|
Прогресивен инструмент |
Съставен инструмент |
||||
|
Време за изпълнение |
Малки матрици (По-малко или равно на 1 M) седмици |
СреденРазмер ( 2 M-3M ) седмици |
Голям Размер (3M- ) седмици |
SмолРазмер По-малко или равно на 2000 mm седмици |
Medium умира 2000-3000 мм седмици |
Голям размер По-голяма или равна на 3000 mm седмици |
|
Симулация |
2 -3.5 седмици |
3.5 -5.5 седмици |
5,5 седмици |
2 -3.5 седмици |
3.5 -5.5 седмици |
6 седмици |
|
Дизайн |
||||||
|
Модел |
|
|
|
0.5 седмици |
0.5 седмици |
1 седмици |
|
Отливка/стомана |
0.5 -1 седмици |
1 седмици |
1,5 седмици |
3 седмици |
4 седмици |
4 седмици |
|
Производство |
2.5 -3.5 седмици |
3.5 -5.5 седмици |
7 седмици |
2.5 -4 седмици |
3.5 - 5.5 седмици |
7 седмици |
|
Термична обработка |
||||||
|
Сглобяване |
3 - 4 седмици |
5 - 10 седмици |
10 седмици |
3 - 4 седмици |
5 - 10 седмици |
10 седмици |
|
Лазерно изрязани части |
||||||
|
Изключени части от инструменти |
||||||
|
ОК части |
||||||
|
Откупете |
||||||
|
Общо |
8 -12 седмици |
13 -22 седмици |
24 седмици |
11 -15 седмици |
16.5 -25.5 седмици |
28 седмици |
ЧЗВ:
Какви са различните видове матрици?
✹Различни видове матрици
✹Прост зар.
✹Съединителна матрица.
✹Прогресивен зар.
✹Трансферна матрица.
✹Комбинирана матрица.
✹Multiple Die.
✹Кръгла матрица за разделяне.
✹Регулируема матрица.
Дефиниция и процес за комбиниран инструмент?
Щамповането с комбинирани инструменти се различава от прогресивното щамповане с инструменти по завършването на множество операции – като рязане и формоване – с един ход. Този метод е подобен на готвач, който изпълнява няколко задачи за рязане с едно бързо движение.
Той е особено ефективен за производство на плоски части, където трябва да се добавят множество елементи едновременно. Този подход с един ход осигурява висока прецизност и подравняване, което го прави идеален за части с изключителна точност на размерите.
Предимства на съединениетоИнструмент за щамповане?
Основното предимство на Compound Tool Stamping е неговата прецизност. Тъй като множество операции се изпълняват с един ход, рискът от несъответствие между процесите е сведен до минимум, което води до много точни части.
Този метод е също така ефикасен за производство на плоски компоненти, тъй като намалява броя на необходимите удари в сравнение с други методи, като по този начин ускорява производството.
Освен това щамповането с комбинирани инструменти има тенденция да генерира по-малко скрап, което допринася за спестяване на разходи и екологична устойчивост.
Недостатъци и ограниченияна инструмента Compound
Ограниченията на комбинираното щамповане с инструменти включват неговата по-ниска производствена скорост от прогресивното щамповане с инструменти, тъй като обикновено се използва за по-подробна и прецизна работа, а не за високоскоростно масово производство.
Освен това има по-добри методи за сложни части, които изискват множество операции на огъване или формоване. Сложността и дълбочината на частите, които могат да бъдат произведени, са ограничени, което означава, че този метод е най-подходящ за по-прости, плоски компоненти.
Популярни тагове: комбиниран инструмент и прогресивен инструмент, Китай комбиниран инструмент и прогресивен инструмент производители, доставчици, фабрика, Мебелен хардуер щамповане умира, Умира с висока прецизна щамповане, Щамповане с висока скорост, Други метални щамповане умират, Прототип умира, Punch Riveting Die
Един чифт
Прогресивна ламарина за инструментиМоже да харесаш също
Изпрати запитване











